Kao efikasna metoda hladne obrade metala, tehnologija štancanja daje proizvode koji se široko koriste u različitim industrijskim sektorima, uključujući proizvodnju automobila, kućne aparate, elektroniku i željeznički transport.
Potaknuto rastućom potražnjom za laganim u novim energetskim vozilima, upotreba limova od aluminijske legure u štancanju-posebno za osnovne komponente kao što su uzdužne grede, udarne grede i podne ploče{1}}značajno se povećala kako bi se smanjila težina vozila. Kako bi se poboljšao kvalitet i efikasnost proizvodnje, RFID (Radio Frequency Identification) tehnologija je uvedena u radionice za štancanje; olakšava potpuno-upravljanje životnim ciklusom kalupa i sljedivost šarže za žigosane dijelove, čime se omogućava preventivno održavanje i precizna kontrola kvaliteta.
U sektorima proizvodnje kućanskih aparata i elektronike, tehnologija štancanja se koristi za proizvodnju različitih kućišta, nosača i preciznih komponenti. Kako bi se riješio problem nakupljanja ostataka nakon probijanja rupa u kućištima perilice rublja, razvijeni su sistemi štancanja s integriranim pneumatskim mehanizmima za čišćenje koji minimiziraju nakupljanje otpada i pojednostavljuju operacije. Za obradu fleksibilnih materijala-kao što je prirubljivanje na mekim trakama-integrisane mašine mogu da izvrše ubacivanje, obeležavanje mesta, prirubljivanje i automatsko poravnanje u jednom procesu, čime se poboljšavaju preciznost i efikasnost obrade.